電泳流水線在電泳過程中，電泳漆液沉淀是一個麻煩事，不僅影響槽液的不變性，而且也是影響產(chǎn)物涂裝質(zhì)量和出產(chǎn)成本的重要因素之一。影響電泳漆液沉淀的主要因素一般有：

　　1、同性雜質(zhì)離子或異性雜質(zhì)離子。這些離子的進入勢必與涂料帶電樹脂發(fā)生反映而形成一些絡(luò)合物或沉淀物，這些物質(zhì)的形成會粉碎涂料原有的電泳特性和不變性。

　　雜質(zhì)離子的來歷主要有：

　　(1)涂料本身固有的雜質(zhì)離子;

　　(2)配制電泳漆液時帶入的雜質(zhì);

　　(3)前措置沒有水洗干凈帶入的雜質(zhì);

　　(4)前措置用水不干凈帶進的雜質(zhì);

　　(5)磷化膜被溶解生成的雜質(zhì)離子;

　　(6)陽極被溶解生成的雜質(zhì)離子。

　　2、溶劑

　　為了使電泳涂料具備精采的分手性和水溶性，涂料原漆中會含有必然量的有機溶劑。在正常出產(chǎn)時，有機溶劑的耗損跟著加漆的同時獲得了及時彌補。但如果出產(chǎn)操作不妥或槽液溫渡過高造成溶劑揮發(fā)過快又得不到及時添加、至使溶劑含量降低至需求下限以下時，電泳漆液則會發(fā)生變化，它使涂膜變薄，嚴重時，還會使槽液中樹脂凝聚或沉淀。

　　3、溫度

　　各類涂料對溫度有一個適應(yīng)規(guī)模。溫渡過高或過低會加速或減慢電沉積過程，使涂膜變厚或變薄。如槽液溫渡過高，溶劑揮發(fā)過快，則容易造成槽液凝聚沉淀。為了使槽液溫度始終處于一個相對的“恒溫狀態(tài)”，需配備一個恒溫裝置，如冷熱交流機。

　　4、固體份

　　漆液的固體份含量直接影響產(chǎn)物涂裝質(zhì)量，同時會影響槽液的不變性。槽液固體份過低，其粘性則降低，這就導(dǎo)致了漆液的沉淀。當(dāng)然，過高的固體分也是不成取的，因為固體分過高，涂件電泳后夾帶漆液增多，流失增加，涂料操作率降低，使成本增加。

　　5、輪回攪拌

　　在出產(chǎn)過程中，打點人員必需隨時注意電泳槽液的輪回攪拌是否精采，一些儀表壓力(如過濾器、超濾器)是否正常。保證槽液每小時輪回4-6次，底部槽液流速是液面槽液流速的2倍擺布，電泳槽不能形成攪拌死角。非特殊環(huán)境下不要遏制攪拌。