談到自動(dòng)裝配線設(shè)備的粉末，不可避免地要談?wù)摮杀尽Ｔ趪娝芰魉€工作時(shí)，如何合理利用粉末涂料并不是浪費(fèi)。你知道如何在噴塑流水線上收集灰塵嗎。

　　1.首先，應(yīng)有條件地回收磨碎的粉末。至少應(yīng)再次篩分，以去除雜質(zhì)、粗細(xì)粉末和凝聚粉末

　　2.提高一次送粉速度可以減少磨細(xì)粉的數(shù)量和后續(xù)再生粉的數(shù)量，從而減少與新粉混合的再生粉的數(shù)量，以及因混合再生粉而造成的光損失和粉末粒度的變化。因此，提高一次送粉率不僅降低了成本，而且提高了產(chǎn)量和質(zhì)量

　　3.在噴涂生產(chǎn)線企業(yè)中有效、合理地使用回收系統(tǒng)，可以達(dá)到地板粉再利用、節(jié)約粉耗的目的，從而降低地板粉的使用成本。應(yīng)注意的是，當(dāng)再次使用研磨后的回收粉末時(shí)，首先確定回收粉末的狀態(tài)，尤其是當(dāng)使用來自許多不同制造商的粉末產(chǎn)品時(shí)。由于研磨粉末的重復(fù)使用，通常會(huì)出現(xiàn)明顯的光損失

　　4.送粉可實(shí)現(xiàn)粉料的全自動(dòng)循環(huán)。清洗噴粉管線時(shí)，供粉系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)清洗噴粉管、噴粉泵、供粉桶和噴槍中的粉末，噴粉管線會(huì)在15分鐘內(nèi)迅速變色。送粉由PLC程序控制，觸摸屏操作，可顯示各部件的工作狀態(tài)、報(bào)警信息、參數(shù)設(shè)置及手動(dòng)和自動(dòng)操作選擇?？筛鶕?jù)不同工件預(yù)置多個(gè)預(yù)定義參數(shù)，并隨時(shí)修改

　　當(dāng)明確無交叉污染時(shí)，回收的粉末將在粉末噴涂設(shè)備生產(chǎn)線上根據(jù)粉末涂層的具體比例混合到新粉末中，且噴塑流水線將正常使用。一般來說，基本比例是回收粉末的混合量應(yīng)小于25%和小于15%，這樣可以保證粒度分布沒有明顯變化，使噴涂過程相對(duì)穩(wěn)定。